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      鍛件工序的設計與選擇

      2023-11-20 17:21 山西中重重工集團

      鍛件工序的組合可采用工序分散或工序集中的原則。

      1.工序分散:工序多,工藝過程長,每個工序所包含的加工內容很少,極端情況下每個工序只有一個工步;所使用的工藝設備與裝備比較簡單,易于調整和掌握;有利于選用合理的切削用量,減少基本時間;設備數量多,生產面積大,設備投資少;易于更換產品。

      2.工序集中:鍛件各個表面的加工集中在少數幾個工序內完成,每個工序的內容和工步較多;有利于采用高效的專用設備和工藝裝備;生產面積減小,操作工人的數量減少,輔助時間縮短,加工表面間的位置精度易于保證;設備、工裝投資大,調整、維護復雜,生產準備工作量大,更換新產品困難。工序的分散和集中程度應根據生產規模、鍛件的結構特點和技術要求、工藝設備與裝備等具體情況綜合分析確定。

      鍛件


      鍛件工序設計包括機床與工藝裝備的選擇、加工余量的確定、工序尺寸的確定、切削用量的確定及時間定額的確定等。

      選擇機床時應考慮以下幾方面:

      1)機床的加工尺寸范圍應與零件的外廓尺寸相適應。

      2)機床的工作精度應與工序的精度要求相適應。

      3)機床的生產率應與零件的生產類型相適應。

      工藝裝備的選擇有以下幾方面:

      1夾具的選擇:

      在單件小批生產中,應盡量選用通用夾具和組合夾具,在大批、大量生產中應按工序加工要求設計制造專用夾具。

      2)刀具的選擇

      刀具的選擇主要取決于工序所采用的加工方法、加工表面的尺寸、工件材料、加工精度 和表面粗糙度要求、生產率和經濟性等,一般應盡可能采用標準刀具,必要時采用高生產率 的復合刀具及其他專用刀具。

      鍛件


      3)量具的選擇

      量具的選擇主要根據生產類型和加工精度。在單件、小批生產中,應盡量采用通用量具、量儀。在大批、大量生產中應采用各種量規和髙效的檢驗儀器和檢驗夾具等。

      我們山西中重重工是長期在專業鍛造廠生產一線從事技術工作,在鍛造理論研究和實際應用技術的結合上做了大量工作,希望通過自己對鍛造的認識和理解,給廣大讀者以有益的幫助。選擇中重,選擇品質!


       
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